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纸箱包装机械生产的管理

纸箱

包装机械是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲,并现时完成下部分胶带粘贴,将叠成纸板的箱板打开,箱子底部按一定程序折合,并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。

自动纸箱包装机械是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备,机器全部采用PLC 显示屏控 制,大大方便操作,是自动化规模生产必不可少的设备。但管理好机械必须建立健全的机械管理制度,主要有以下几种。 首先选择合适的操作者。重要机械或新购机械,要选用选择思想素质好,头脑比较灵敏和具有一定生产经验的员工去操作。其次是对机械进行检查和考核。

在日常生产中,要注意对机械的使用和保养情况进行必要的检查和考核,并且要将其纳入与经济挂钩的轨道,对机械用得好的员工给予适当的奖励,对机械使用和保养工作做不好的,出现非正常损坏的,给予应有的经济惩罚,才能起到有效的制约作用。 然后才是对机械发生事故进行原因分析。机械发生事故是生产中常见的情况,机械事故可以分为正常事故和非正常事故。最后是要制定对机械的检修计划。

大中型机械、生产上的重要机械,一定要适时进行必要的检修,这是提高机械使用寿命,保证生产效率和产品质量的重要管理措施。 机械的检修计划,主要是根据机械的使用情况,制定大、中修的计划,确定机械维修的内容,对机械上的一些容易出现故障的部位,一定要进行预防性的维修,按照机械说明书的要求,机器有的部位要定期检修,如磨损的滚筒轴、轴承、齿轮、瓦楞辊或其他要害部件,而对一些比较隐蔽的部位要检查润滑是否到位等。

一般正常的纸箱包装机械事故主要是由于机械使用久了,部件的老化、磨损等引发的。而非正常事故则是由于操作者人为的因素引起的,如机器调整上的失误、操作上的不谨慎、机器润滑部位长期没有润滑或异物卷进机器等。所以,只有当机械的事故原因查明后,才能采取相应的措施进行有效的纠正和预防。